Jakie rury nadają się do odciągu trocin?

W przypadku wielu gałęzi przemysłowych niezwykle ważne jest zaprojektowanie i zbudowanie wydajnych instalacji odpylania, które będą mogły zapewniać optymalne warunki pracy dla pracujących ludzi, a także będą podstawą do stworzenia właściwego środowiska do funkcjonowania maszyn — tworzących daną linię produkcyjną. Jakich komponentów użyć do odciągu trocin?

Zastosowanie systemów odpylających w stolarniach i zakładach obróbki drewna

Systemy odciągu trocin wymagają odpowiedniego zwymiarowania rur, jakie użyte będą do budowy instalacji. Z jednej strony patrzy się na ekonomiczność przedsięwzięcia, a z drugiej na niezawodność jego działania. Przy zbyt małej średnicy rur może łatwo dojść do zapchania instalacji, przy zbyt dużej instalacja będzie mieć zbyt małą prędkość przepływu i co za tym idzie wydajność na tragicznie niskim poziomie.

Istotnym etapem projektowania systemu odpylania trocin jest dopilnowanie połączeń rur  w sposób bezpieczny i maksymalnie uniwersalny pod względem różnorodności obrabianych gatunków drzew zarówno jeśli chodzi o drzewa miękkie, jak i twarde. Właściwie zaprojektowana sieć połączeń powinna wykluczą połączenia trójnikami równoprzelotowymi 90 stopni ma rzecz redukcyjnych orłowych, które nie będą stwarzać ryzyka wycierania się elementów instalacji, ograniczą zatory i spadki prędkości.

Jakie rury sprawdzą się w systemach odciągu trocin?

Ze względów bezpieczeństwa celem zminimalizowania oporu i zachowania optymalnej prędkości układu zaleca się użyć rur wzmacnianych „long life” z nieścieralnej blachy czarnej o grubości 2 mm lub 3 mm. Niestety w praktyce często spotykane są rozwiązania niskobudżetowe oparte na tradycyjnych kanałach spiralnych, rurach gładkich, a nawet plastikowych przewodach kanalizacyjnych – co jest skrajnie niebezpiecznym posunięciem. Zastosowanie plastikowych rur wiąże się z niebezpieczeństwem wybuchu, generują one duże opory, zmniejszając wydajność układu. Ich użycie powinno być ograniczone do minimum.