Wentylatory transportowe FT

Seria FT obejmuje wentylatory transportowe dobierane tam, gdzie instalacja ma nie tylko przemieszczać powietrze, ale razem z nim także pyły, trociny, wióry albo lekki materiał sypki. W takich warunkach standardowy wentylator do czystego medium nie ma takiej samej odporności na oblepianie i zużycie, ponieważ przez wirnik przechodzi materiał ścierny lub włóknisty.

Urządzenia z tej grupy pracują przede wszystkim w odpylaniu i transporcie pneumatycznym. Odciągają zanieczyszczenia w miejscu ich powstawania, współpracują z rurami, filtrami i separatorami oraz utrzymują przepływ wymagany przy stanowiskach produkcyjnych.

Przepraszamy za niedogodności.

Wyszukaj ponownie to co szukasz

Zastosowanie w instalacjach, gdzie powietrze niesie materiał

W instalacjach produkcyjnych wentylatory transportowe pracują najczęściej przy obróbce drewna, ale zakres ich zastosowań jest szerszy. Obsługują także odpady po obróbce papieru, tkanin, tworzyw sztucznych i skóry, a w części układów również opiłki metalowe.

Wentylator promieniowy transportowy utrzymuje przepływ w układach wywiewnych, nawiewnych i miejscowych odciągach. W zastosowaniach przemysłowych może również wspierać osuszanie wilgotnych pomieszczeń oraz przetłaczanie niewybuchowych i nieagresywnych gazów.

Różnica względem wentylatora do czystego powietrza

Konstrukcyjnie wentylator transportowy różni się od wersji przeznaczonej do czystego powietrza przede wszystkim częścią roboczą. Wirnik otwarty, samooczyszczający, ogranicza odkładanie się frakcji na łopatkach, a wyważony wirnik stalowy z blachy 3-5 mm lepiej znosi kontakt z pyłem, wiórem i włóknem.

Wentylator do czystego powietrza pracuje zwykle za filtrem albo w obiegu bez cząstek stałych. Gdy materiał przechodzi przez część wirującą, wykonanie transportowe jest właściwym rozwiązaniem.

Moment, w którym instalacja wymaga wersji transportowej

W instalacjach procesowych wentylator transportowy stosuje się wtedy, gdy odciąg ma przenosić zanieczyszczenia, a nie wyłącznie oczyszczone powietrze. O wyborze decydują medium i miejsce montażu w układzie, a nie sama moc silnika.

W praktyce o potrzebie wersji transportowej przesądzają:

  • obecność pyłu, trocin, wiórów lub włóknistych odpadów w strumieniu powietrza

  • praca przed filtrem, cyklonem albo separatorem, gdzie materiał przechodzi przez wirnik

  • odciąg bezpośrednio od maszyn i stanowisk, w których powstają pyły i wióry drzewne

  • transport materiału o zmiennej granulacji i stężeniu w tym samym układzie

Po stronie czystej, za układem filtracji, często wystarcza wykonanie do czystego medium. W instalacji przemysłowej miejsce pracy wentylatora ma równie duże znaczenie jak jego wydajność.

Dobór do punktu pracy i charakterystyki instalacji

W obliczeniach instalacyjnych wentylator transportowy dobiera się na podstawie danych całego układu, a nie pojedynczego parametru katalogowego. Liczy się punkt pracy wentylatora, czyli rzeczywiste przecięcie jego charakterystyki z charakterystyką oporów sieci.

Wydatek objętościowy określa ilość powietrza w m³/h, a spiętrzenie całkowite oznacza przyrost ciśnienia potrzebny do pokonania oporów rur, kolan, rozgałęzień, zasuw i filtra. W układach transportu pneumatycznego trzeba równolegle uwzględnić rodzaj oraz stężenie przemieszczanego materiału.

Parametry, które realnie rozstrzygają o doborze

Dobór wentylatora transportowego opiera się na ocenie:

  • wydatku objętościowego wynikającego z liczby punktów ssących i wymaganej prędkości w kanałach

  • spiętrzenia całkowitego rosnącego wraz z długością trasy, liczbą kształtek i oporem odpylania

  • rodzaju medium, ponieważ trociny, pył papierniczy, włókna tkanin i opiłki mają inną gęstość oraz podatność na odkładanie się

  • stabilnego zakresu pracy, aby punkt pracy nie wypadał poza użyteczną część charakterystyki urządzenia

Wysoki wydatek przy zbyt niskim ciśnieniu nie utrzyma transportu materiału. Przewymiarowanie podnosi pobór mocy i pogarsza stabilność pracy układu.

Współpraca z instalacją odpylającą i transportem pneumatycznym

W systemie odpylania wentylator transportowy FT jest elementem większego układu, dlatego jego skuteczność zależy od geometrii kanałów i sposobu prowadzenia trasy. W sieciach z rurami okrągłymi łatwiej ograniczyć tarcie przepływu oraz utrzymać warunki potrzebne do transportu lekkiego materiału.

W takich układach stosuje się kanały o różnych średnicach, często od 80 do 1000 mm, zależnie od przepływu i liczby odciągów. Sam wentylator nie kompensuje błędów w trasie kanałów, dlatego dobór warto oprzeć na właściwościach medium, oporach sieci i wymaganej skuteczności odciągu.

FAQ

1. Czy jeden model FT może obsługiwać kilka punktów odciągowych?

Tak, pod warunkiem doboru wydatku do liczby punktów ssących i wymaganej prędkości w kanałach. Trzeba też uwzględnić opory rozgałęzień, kształtek, rur oraz filtracji.

2. Gdzie należy zamontować urządzenie względem filtra lub separatora?

Wersję transportową montuje się zwykle przed filtrem, cyklonem lub separatorem, gdy materiał przepływa przez wirnik. Po stronie oczyszczonego powietrza często wystarcza standardowe wykonanie.

3. Czy większa moc silnika gwarantuje skuteczniejsze odciąganie?

Nie. O efekcie decyduje punkt pracy wynikający z wydatku i spiętrzenia całkowitego oraz oporów sieci. Przewymiarowane urządzenie zwiększa zużycie energii i może obniżać stabilność układu.